鎢鋼砂輪在現代高技術行業的諸多領域  

        精密電鍍制品和超精密機床的制造技術有深入研究.使得對脆性資料進行超精密切削加工成為可能。單純通過金剛石切削脆性材料表面是近十幾年來才發展起來的新興技術，主要通過對脆性資料實現塑性域的超精密切削來獲得高質量表面。這種方法由于具有生產效率高、生產過程易于控制、可加工曲面形狀復雜的工件等優點，有著十分廣泛的應用前景。
 
        隨著現代科學技術的發展，脆性材料在現代高技術行業的諸多領域，特別是航空航天、光學及電子領域中具有十分重要的作用，而且往往對工件的加工精度和外表質量有非常高的要求。但是目前為止，脆性材料的加工仍然是一件困難的事情。因為它較突出的一個特性就是資料脆性高，斷裂韌性低，資料的彈性極限和強度非常接近。當資料所承受的載荷逾越彈性極限時就發生斷裂破壞，工件外表發生裂紋和凹坑，嚴重影響其外表質量和性能所以脆性材料的可加工性極差。過去，人們一直沿用古老的研磨、拋光工藝對脆性資料進行光整加工。這些加工方法生產效率低，加工精度不易保證，而且加工過程不易實現計算機控制，對于曲面形狀復雜的工件甚至無法加工，因此已經遠遠不能適應現代高科技發展。